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因此，要獲得滿足製造業嚴格檢測要求的焊接型材，選擇合適的焊接工藝顯得尤為重要。不鏽鋼焊接一般分為高頻焊接、鎢極氣體保護電弧焊焊接和激光焊接。

　　高頻電弧脈衝

近年來，GTAW焊接電源又稱高速開關，使電弧脈衝超過10,000Hz。工字鋼加工廠的客戶最先受益於這項新技術，高頻電弧脈衝產生的電弧向下壓力比傳統GTAW大5倍。代表性的改進特點還包括:爆破強度提高，焊接線速度加快，廢品減少。高頻焊接是工字梁的高速加工。然而，在大多數固相鍛造中，高頻焊接接頭不容易用傳統的無損檢測方法午夜成人亚洲理伦片在线观看可靠檢測是很典型的。焊接裂紋可能出現在低強度接頭的平坦和薄區域，這是傳統方法無法檢測到的，因此在一些要求苛刻的汽車應用中可能缺乏可靠性。

鎢極氣體保護焊(GTAW)

傳統上，我選擇了鎢極氣體保護電弧焊焊接過程。Gtaw 在兩個非消耗性鎢電極之間產生了一道弧線。同時，從噴槍中引入惰性屏蔽氣體，屏蔽電極，產生等離子體流，保護熔池。這是一個建立和充分理解的過程，將允許複製高質量的焊接工藝。

該工藝的優點是可重複性好，焊接過程無飛濺，消除了氣孔。GTAW被認為是一個導電過程，所以過程相對較慢。

　　激光焊接

在所有的工字鋼焊接應用中，當工字鋼的邊緣被壓在一起時，帶鋼的邊緣被熔化並固化。然而，激光焊接的獨特之處在於它的高能束密度。激光束不僅會熔化材料表麵，還會形成一個小孔，使焊縫變窄。

如果功率密度低於1MW/cm2，比如GTAW技術，就不會產生足夠的能量密度來產生鎖眼。這樣，通過無鑰匙孔工藝獲得的焊接輪廓寬而淺。激光焊接的高精度帶來了更高的穿透效率，這反過來又減少了晶粒生長，並帶來了更好的金相質量。另一方麵，鎢極氬弧焊較高的熱能輸入和較慢的冷卻過程導致焊接結構粗糙。